Guangzhou Keshile Hardware Products Co., Ltd. Controle de Qualidade

O controle de qualidade é o processo de garantir que os produtos e serviços atendam aos padrões estabelecidos.

Fase de conceção:

• Análise dos requisitos: comunicar com os clientes para compreender as suas necessidades e garantir que o projeto do produto atenda aos requisitos dos clientes.
• Revisão do projeto: organizar uma equipe de especialistas para rever o plano de projeto para garantir que seja razoável e confiável.
• Verificação do projeto: verificar a viabilidade do plano de projeto através da criação de protótipos e amostras.

Fase de aquisição de matérias-primas:

• Avaliação dos fornecedores: Revisão das qualificações dos fornecedores para selecionar aqueles com capacidades de garantia de qualidade.
• Inspeção de matérias-primas: inspecionar as matérias-primas adquiridas em termos de aparência, tamanho, desempenho, etc., para garantir que a qualidade das matérias-primas satisfaça os requisitos.
• Armazenamento de matérias-primas: processar matérias-primas qualificadas para armazenamento e devolver matérias-primas não qualificadas ao fornecedor.

Fase de produção:

• Preparação da produção: verificar se os equipamentos, ferramentas, acessórios, etc., estão normais para assegurar o bom andamento do processo de produção.
• Inspecção do primeiro artigo: Após a produção do primeiro artigo, proceder a uma inspecção completa para assegurar a estabilidade do processo de produção.
• Inspecção durante o processo: realizar inspecções aleatórias regulares dos produtos durante o processo de produção para garantir a estabilidade da qualidade do produto.
• Inspeção em linha: usar equipamentos de inspeção automatizados para monitorar as dimensões, o desempenho e outros parâmetros do produto em tempo real para garantir a qualidade do produto.

Fase de inspecção do produto concluída:

• Ensaios funcionais: realizar ensaios funcionais em produtos acabados para garantir que o produto tem as funções esperadas.
• Teste de desempenho: Realizar testes de vida útil, confiabilidade e outros testes de desempenho em produtos acabados para garantir que o produto atenda à vida útil exigida.
• Verificação da aparência: Verificar a aparência do produto acabado para assegurar que não há defeitos óbvios.
• Verificação da segurança: Verificar se o produto acabado cumpre as normas de segurança pertinentes, tais como CE, ROHS, etc.

Inspecção prévia à entrega:

• Verificação da embalagem: verificar se a embalagem do produto está intacta para evitar danos durante o transporte.
• Inspecção aleatória: seleção aleatória de uma certa proporção de produtos do armazém de produtos acabados para inspecção, a fim de assegurar a qualidade dos produtos que saem da fábrica.
• Documentação de entrega: preparar documentos de entrega, incluindo certificados de qualidade do produto e livros de garantia.

Fase de serviço pós-venda:

• Pesquisa de Satisfação do Cliente: recolher o feedback dos clientes para compreender as deficiências na qualidade dos produtos e serviços.
• Serviço pós-venda: Responder prontamente aos problemas dos clientes e fornecer soluções.
• Melhoria contínua: Otimizar continuamente os processos de design e produção de produtos com base nos comentários dos clientes e nas mudanças do mercado para melhorar a qualidade do produto.

Através do processo de controlo de qualidade acima, podemos garantir que cada ligação, desde o projeto, aquisição, produção, inspeção até ao serviço pós-venda, satisfaça os requisitos de qualidade,fornecer aos clientes produtos fiáveis e satisfatórios.